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崗位職責(zé)： 1、參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的技術(shù)評(píng)審，從可制造性、可裝配性、可測(cè)試性角度提出優(yōu)化建議，定義產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程與裝配路線。 2、負(fù)責(zé)編制和維護(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)的各類工藝文件，包括工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、PFMEA、控制計(jì)劃 及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表。 3、根據(jù)產(chǎn)品特性和產(chǎn)能需求，設(shè)計(jì)或選型生產(chǎn)所需的工裝夾具、專用量具及輔助設(shè)備，參與自動(dòng)化產(chǎn)線方案評(píng)估。 4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的布局規(guī)劃、物料流設(shè)計(jì)與人員配置優(yōu)化，運(yùn)用精益生產(chǎn)工具持續(xù)提升生產(chǎn)效率、降低成本。 5、主導(dǎo)關(guān)鍵工藝參數(shù)的驗(yàn)證與優(yōu)化，例如：螺釘擰緊扭矩、壓裝過(guò)盈量、膠水固化曲線、焊接溫度與時(shí)間、定子/轉(zhuǎn)子裝配間隙等，確保過(guò)程穩(wěn)定可控。 6、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品從樣機(jī)到量產(chǎn)的工藝轉(zhuǎn)換，主導(dǎo)小批量試產(chǎn)，收集、分析并解決試產(chǎn)中的工藝問(wèn)題。對(duì)生產(chǎn)操作人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)與認(rèn)證。 7、快速響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量異常，運(yùn)用PDCA、8D、QC七大手法等方法分析根本原因并制定長(zhǎng)期改善措施。 8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝相關(guān)的變更評(píng)估、驗(yàn)證與導(dǎo)入，確保變更受控且可追溯。 任職要求： 1、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)電一體化、材料成型與控制工程、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)，本科及以上學(xué)歷。 2、3年以上精密機(jī)械/電機(jī)/減速器/機(jī)器人相關(guān)行業(yè)的工藝開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，具有電機(jī)定子/轉(zhuǎn)子裝配、齒輪箱裝配或精密軸承壓裝等工藝經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。 3、熟悉至少一類產(chǎn)品的裝配工藝流程及關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)，如精密減速器的齒隙調(diào)整與檢測(cè)、電機(jī)磁鋼粘貼與固化、電控板涂覆與分板等。 4、熟練使用至少一種三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行工裝夾具設(shè)計(jì)，并能夠使用AutoCAD進(jìn)行產(chǎn)線布局圖的繪制。 5、掌握PFMEA、控制計(jì)劃、SPC等質(zhì)量工具，能運(yùn)用魚(yú)骨圖、5Why等方法分析工藝問(wèn)題。 6、了解精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具，具備現(xiàn)場(chǎng)改善的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。 7、具備基本的電氣知識(shí)，能夠閱讀電路圖并理解電控板裝配、線束制作的工藝要點(diǎn)。 8、具備良好的動(dòng)手能力、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決能力以及跨部門(mén)溝通協(xié)調(diào)能力。 9、能適應(yīng)產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，具備較強(qiáng)的責(zé)任心和抗壓能力。"